En ce qui concerne l'industrie de la pulpe, la mousse peut être un problème persistant et coûteux. Une mousse excessive dans le traitement de la pâte peut entraîner une réduction de l'efficacité de la production, une consommation d'énergie accrue et même affecter la qualité du produit papier final. C'est là que les défoamères entrent en jeu. En tant que fournisseur de Defoamers pour la pâte, je comprends l'importance d'évaluer l'efficacité du coût de ces produits. Dans ce blog, je partagerai quelques facteurs et méthodes clés pour vous aider à prendre une décision éclairée.
1. Comprendre les bases des désacles de pâte
Avant de plonger dans l'évaluation des coûts - efficacité, il est essentiel de comprendre ce que sont les désacles de pâte et comment ils fonctionnent. Les désagrèges de pulpe sont des agents chimiques conçus pour réduire ou éliminer la mousse dans les suspensions de pâte. Ils contiennent généralement des particules hydrophobes et des tensioactifs qui brisent la tension de surface des bulles de mousse, ce qui les fait s'effondrer.
Il existe différents types de désamorcers disponibles, y compris des défilores basés sur du silicone, basés sur l'huile et à base de poudre. Chaque type présente ses propres avantages et inconvénients, et le choix dépend de divers facteurs tels que le type de pulpe, les conditions de traitement et les exigences spécifiques du papier papillon.
2. Facteurs clés affectant le coût - efficacité
2.1 Performance de déshabitation
Le facteur le plus crucial dans l'évaluation de l'efficacité du coût d'un défoamère est sa performance de défilage. Un bon défoamère devrait être en mesure de réduire rapidement et efficacement les niveaux de mousse dans la pulpe. Cela peut être mesuré par des paramètres tels que le temps de défoaming initial (le temps nécessaire pour que le défoamère commence à réduire la mousse), le taux de défoaming maximal (le taux auquel le volume de mousse est réduit), et la stabilité de défoaming à long terme (la façon dont le défoamère maintient son effet de diffoaming dans le temps).
Par exemple, notreDefoaMer 0405a été spécifiquement formulé pour fournir un dédouage initial rapide et une excellente stabilité à long terme. Dans les tests de laboratoire, il a montré une réduction significative du volume de la mousse dans les minutes suivant l'application, et l'effet de défilage dure plusieurs heures, ce qui est crucial pour le traitement continu de la pulpe.
2.2 dose
La posologie du défoamère est un autre facteur important. Un défoamère qui nécessite une dose élevée pour réaliser l'effet de dédouage souhaité peut ne pas être rentable, même s'il a de bonnes performances. D'un autre côté, un défoamère qui peut réaliser un excellent dédouage à faible dose peut réduire les coûts à long terme.
NotreDefoaMer 4038dest connu pour ses besoins à faible dose. Dans de nombreuses papeteries, il a été constaté qu'une quantité relativement faible de DefoaMer 4038D peut contrôler efficacement la mousse, entraînant des économies de coûts significatives par rapport à d'autres défoamères qui nécessitent des doses plus élevées.
2.3 Compatibilité avec la pulpe et autres produits chimiques
Le défoamère doit être compatible avec la pulpe et d'autres produits chimiques utilisés dans le traitement de la pulpe. L'incompatibilité peut entraîner des problèmes tels que les précipitations, la floculation ou l'efficacité réduite d'autres produits chimiques. Par exemple, si un amortissement réagit avec les agents de dimensionnement ou les aides de rétention dans la pulpe, il peut affecter la qualité du papier.
NotreDefoaMer 720ba été soigneusement formulé pour être très compatible avec un large éventail de pâtes et autres produits chimiques couramment utilisés dans l'industrie du papier. Cela garantit qu'il peut être utilisé sans avoir d'impacts négatifs sur le traitement de la pulpe ou le produit papier final.
2.4 Impact environnemental
Dans le monde actuel de l'environnement, l'impact environnemental d'un défoamère est également une considération importante. Les défoamères biodégradables, non toxiques et ont une faible empreinte environnementale deviennent de plus en plus populaires. L'utilisation de ces défoamères peut non seulement répondre aux exigences environnementales, mais aussi améliorer l'image de l'entreprise de la paperper Mill.
Tous nos Defoamers, y compris DefoaMer 0405, DefoaMer 4038D et DefoaMer 720B, sont conçus pour avoir un impact environnemental minimal. Ils sont biodégradables et ne contiennent pas de substances nocives telles que des métaux lourds ou des composés organiques volatils.
3. Méthodes d'évaluation du coût - efficacité
3.1 Tests de laboratoire
Les tests de laboratoire sont un moyen important d'évaluer les performances de défooaming d'un défoamère. Ces tests peuvent simuler les conditions réelles de traitement de la pulpe et mesurer les paramètres de dédouage tels que le temps de dédouage initial, le taux de dédouage maximal et la stabilité à long terme.
Une méthode d'essai de laboratoire courante est le test de mousse Ross - Miles. Dans ce test, une certaine quantité de suspension de pâte est placée dans un cylindre gradué et le défoamère est ajouté. La hauteur de la mousse est ensuite mesurée à intervalles réguliers pour déterminer les performances de défilage du défoamère.
3.2 sur - essais de sites
Les essais sur le site dans une véritable usine de papier sont le moyen le plus fiable d'évaluer l'efficacité du coût - d'un défoamère. Pendant les essais sur le site, le défoamère est utilisé dans la ligne de traitement de la pâte réelle, et les performances sont surveillées sur une période de temps.
Les paramètres d'évaluation dans les essais sur le site incluent les niveaux de mousse dans différentes parties de la ligne de traitement de la pulpe, la dose du défoamère requise pour maintenir les niveaux de mousse souhaités, l'impact sur la qualité du produit papier final et les économies de coûts globales.
3.3 Coût - Analyse des prestations
Une analyse des coûts - avantages sociaux est une méthode complète pour évaluer l'efficacité du coût - un défoamère. Il prend en compte non seulement le coût d'achat du défoamère, mais également les économies de consommation d'énergie, d'efficacité de production et de qualité du produit.
Par exemple, si un défoamère peut réduire les niveaux de mousse dans la pulpe, cela peut entraîner une diminution de l'énergie requise pour l'agitation et le pompage. De plus, en améliorant la qualité du produit papier, il peut réduire le taux de rejet et augmenter la valeur marchande du papier.
4. Conclusion
L'évaluation de l'efficacité du coût d'un défoamère pour la pâte est un processus complexe qui nécessite de considérer plusieurs facteurs tels que les performances, le dosage, la compatibilité et l'impact environnemental. En utilisant une combinaison de tests de laboratoire, d'essais sur site et d'analyse des avantages coûts, les papeteries peuvent prendre une décision éclairée et choisir le défoamère le plus approprié pour leurs besoins spécifiques.
En tant que fournisseur de Defoamers for Pulp, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un excellent support technique. Nos défoamères, commeDefoaMer 0405,DefoaMer 4038d, etDefoaMer 720b, se sont révélés être des solutions efficaces dans de nombreuses papeteries du monde entier.
Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos défoamères ou si vous souhaitez discuter de vos exigences spécifiques, nous vous invitons à nous contacter pour de nouvelles négociations d'approvisionnement. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour résoudre vos problèmes de mousse et améliorer l'efficacité et la qualité de votre traitement de la pulpe.
Références
- ASTM D1173 - 53 (2007) Méthode d'essai standard pour les propriétés moussantes des agents actifs de surface.
- Paul Becher, «Emulsions: Theory and Practice», Third Edition, Oxford University Press.
- Lignes directrices sur l'association technique de l'industrie du papier (PITA) sur la sélection et l'évaluation du défoamère.